Jarayon samaradorligi muammosini hal qilish ikkita ijobiy ta'sir ko'rsatadi.
Avvalo, jarayonga rulonli ishlov berishni joriy etish - biz ko'rganimizdek - bir xil miqdordagi mahsulot uchun hatto yigirma foizdan ortiq bo'lishi mumkin bo'lgan xom ashyoni tejash imkonini beradi va bu darhol mavjud bo'lgan ijobiy marja va pul oqimini anglatadi. kompaniyaga.
Bu sektor va foydalanishga qarab farq qilishi mumkin: har qanday holatda ham, bu tadbirkor va kompaniya endi sotib olishi kerak bo'lmagan material va chiqindilarni boshqarish yoki yo'q qilish kerak emas.
Butun jarayon ancha foydali va ijobiy natijani daromadlar to'g'risidagi hisobotda darhol ko'rish mumkin.
Bundan tashqari, kamroq xom ashyo sotib olgan holda, kompaniya avtomatik ravishda jarayonni yanada barqaror qiladi, chunki bu xom ashyo endi quyi oqimda ishlab chiqarilishi shart emas!
Energiya samaradorligi har bir ishlab chiqarish tsiklining tannarxidagi yana bir muhim elementdir.
Zamonaviy ishlab chiqarish tizimida rulonni shakllantirish mashinasining iste'moli nisbatan past.Kombi tizimi tufayli liniyalar invertorlar tomonidan boshqariladigan bir nechta kichik motorlar bilan jihozlanishi mumkin (bitta o'rniga katta maxsus motor).
Amaldagi energiya shakllanish jarayonida talab qilinadigan energiya, shuningdek, uzatish qismlaridagi har qanday ishqalanish.
Ilgari, tez uchuvchi kesish mashinalari bilan bog'liq katta muammo tormoz rezistorlari orqali tarqaladigan energiya edi.Haqiqatan ham, kesish birligi katta energiya sarfi bilan doimiy ravishda tezlashdi va sekinlashdi.
Hozirgi vaqtda zamonaviy sxemalar tufayli biz tormozlash vaqtida energiya to'plashimiz va uni rulonni shakllantirish jarayonida va keyingi tezlashtirish siklida ishlatishimiz, uning katta qismini qayta tiklashimiz va uni tizim va boshqa jarayonlar uchun foydalanishimiz mumkin.
Bundan tashqari, deyarli barcha elektr harakatlari raqamli invertorlar tomonidan boshqariladi: an'anaviy yechim bilan solishtirganda, energiyani qayta tiklash 47 foizni tashkil qilishi mumkin!
Mashinaning energiya balansi bilan bog'liq yana bir muammo - bu gidravlik aktuatorlarning mavjudligi.
Mashinalarda gidravlika hali ham juda muhim vazifani bajaradi: hozirgi vaqtda juda kam maydonda bu qadar ko'p kuch ishlab chiqarishga qodir bo'lgan servo-elektr aktuatorlar mavjud emas.
Bobinli zımba mashinalariga kelsak, dastlabki yillarda biz faqat shlanglar uchun aktuator sifatida gidravlik silindrlardan foydalanardik.
Mashinalar va mijozlarning ehtiyojlari o'sishda davom etdi va mashinalarda ishlatiladigan gidravlik quvvat bloklarining hajmi ham o'sdi.
Gidravlik quvvat bloklari yog'ni bosim ostida olib keladi va uni butun chiziqqa taqsimlaydi, natijada bosim darajasi pasayadi.
Keyin yog' qiziydi va ko'p energiya sarflanadi.
2012 yilda biz bozorga birinchi servo-elektr lasan bilan ishlaydigan zımba mashinasini taqdim etdik.
Ushbu mashinada biz ko'plab gidravlik aktuatorlarni 30 tonnagacha ishlab chiqarilgan cho'tkasiz dvigatel tomonidan boshqariladigan bitta elektr bosh bilan almashtirdik.
Ushbu yechim dvigatel tomonidan talab qilinadigan energiya har doim faqat materialni kesish uchun zarur bo'lgan energiya ekanligini anglatardi.
Ushbu servo-elektr mashinalar shunga o'xshash gidravlik versiyalarga qaraganda 73% kamroq iste'mol qiladi va boshqa afzalliklarni ham beradi.
Darhaqiqat, gidravlik moyni taxminan har 2000 soatda o'zgartirish kerak;qochqinlar yoki singan quvurlar bo'lsa, tozalash va to'ldirish uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi, gidravlik tizim bilan bog'liq texnik xarajatlar va tekshiruvlar haqida gapirmaslik kerak.
Biroq, servo-elektrik yechim faqat kichik moylash idishini to'ldirishni talab qiladi va mashinani operator va xizmat ko'rsatish bo'yicha mutaxassis hatto masofadan turib ham to'liq tekshirishi mumkin.
Bundan tashqari, servo-elektr yechimlari gidravlik texnologiya bilan solishtirganda taxminan 22% tezroq ishlash muddatini taklif qiladi. Gidravlik texnologiyani jarayonlardan hali to'liq chiqarib bo'lmaydi, ammo bizning tadqiqotlarimiz va ishlanmalarimiz, shubhasiz, servo-elektr yechimlardan tobora kengroq foydalanishga qaratilgan. ko'plab imtiyozlar beradi.
Xabar vaqti: 23-mart-2022-yil