Jarayon samaradorligi muammosini hal qilish ikkita ijobiy ta'sirga ega.
Avvalo, jarayonga spiral bilan oziqlanadigan qayta ishlashni joriy etish – biz ko'rib turganimizdek – bir xil miqdordagi mahsulot uchun hatto yigirma foizdan ham ortiq bo'lishi mumkin bo'lgan xom ashyo tejashga olib keladi va bu kompaniya uchun darhol mavjud bo'lgan ijobiy marja va pul oqimini anglatadi.
Bu sektor va foydalanishga qarab farq qilishi mumkin: har qanday holatda ham, tadbirkor va kompaniya endi sotib olishlari shart bo'lmagan materialdir va chiqindilarni boshqarish yoki yo'q qilish shart emas.
Butun jarayon ancha foydaliroq va ijobiy natijani daromadlar to'g'risidagi hisobotda darhol ko'rish mumkin.
Bundan tashqari, kamroq xom ashyo sotib olish orqali kompaniya jarayonni avtomatik ravishda barqarorroq qiladi, chunki bu xom ashyo endi quyi oqimda ishlab chiqarilishi shart emas!
Energiya samaradorligi har bir ishlab chiqarish siklining narxidagi yana bir muhim elementdir.
Zamonaviy ishlab chiqarish tizimida rulon shakllantirish mashinasining iste'moli nisbatan past. Combi tizimi tufayli liniyalar invertorlar tomonidan boshqariladigan bir nechta kichik motorlar bilan jihozlanishi mumkin (bitta katta maxsus motor o'rniga).
Ishlatilgan energiya shakllantirish jarayonida talab qilinadigan energiya bilan bir qatorda transmissiya qismlaridagi har qanday ishqalanishga ham teng.
Ilgari, tez uchuvchi kesish mashinalarining katta muammosi tormoz rezistorlari orqali tarqaladigan energiya edi. Darhaqiqat, kesish moslamasi katta energiya sarfi bilan doimiy ravishda tezlashib va sekinlashib borardi.
Hozirgi kunda, zamonaviy sxemalar tufayli, biz tormozlash paytida energiya to'plashimiz va uni rulonni shakllantirish jarayonida va keyingi tezlanish siklida ishlatishimiz, uning katta qismini qaytarib olishimiz va uni tizim va boshqa jarayonlar uchun mavjud qilishimiz mumkin.
Bundan tashqari, deyarli barcha elektr harakatlari raqamli invertorlar tomonidan boshqariladi: an'anaviy yechim bilan solishtirganda, energiyani qayta tiklash 47 foizgacha yetishi mumkin!
Mashinaning energiya balansi bilan bog'liq yana bir muammo gidravlik aktuatorlarning mavjudligidir.
Gidravlika hali ham mashinalarda juda muhim funktsiyani bajaradi: hozirda juda oz joyda juda ko'p kuch ishlab chiqarishga qodir servo-elektr aktuatorlar yo'q.
Bobin bilan oziqlanadigan shtamplash mashinalariga kelsak, dastlabki yillarda biz shtamplash uchun faqat gidravlik silindrlardan foydalanganmiz.
Mashinalar va mijozlarning ehtiyojlari o'sishda davom etdi, shuningdek, mashinalarda ishlatiladigan gidravlik quvvat bloklarining hajmi ham oshdi.
Shlangi quvvat bloklari moyni bosim ostida olib keladi va uni butun liniya bo'ylab taqsimlaydi, natijada bosim darajasi pasayadi.
Keyin yog 'isiydi va ko'p energiya isrof bo'ladi.
2012-yilda biz bozorga birinchi servo-elektr spiral bilan oziqlanadigan shtamplash mashinasini taqdim etdik.
Ushbu mashinada biz ko'plab gidravlik aktuatorlarni 30 tonnagacha yuk ko'taradigan cho'tkasiz motor tomonidan boshqariladigan bitta elektr kallak bilan almashtirdik.
Bu yechim motor tomonidan talab qilinadigan energiya har doim faqat materialni kesish uchun zarur bo'lgan energiya ekanligini anglatardi.
Ushbu servo-elektr mashinalari shunga o'xshash gidravlik versiyalarga qaraganda 73% kamroq energiya sarflaydi va boshqa afzalliklarni ham taqdim etadi.
Darhaqiqat, gidravlik moyni taxminan har 2000 soatda almashtirish kerak; oqish yoki naychalar singan taqdirda, tozalash va to'ldirish uchun ko'p vaqt ketadi, gidravlik tizimga texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish xarajatlarini aytmasa ham bo'ladi.
Biroq, servo-elektr yechimi faqat kichik moylash idishini to'ldirishni talab qiladi va mashinani operator va xizmat ko'rsatish bo'yicha mutaxassis tomonidan masofadan turib ham to'liq tekshirish mumkin.
Bundan tashqari, servo-elektr yechimlari gidravlik texnologiyaga nisbatan taxminan 22% tezroq ishlash muddatini taklif qiladi. Shlangi texnologiyani hali jarayonlardan butunlay chiqarib tashlash mumkin emas, ammo bizning tadqiqotlarimiz va ishlanmalarimiz, shubhasiz, servo-elektr yechimlarining ko'plab afzalliklari tufayli ulardan tobora kengroq foydalanishga qaratilgan.
Nashr vaqti: 2022-yil 23-mart